瓦楞紙箱印刷是包裝行業(ye) zui為(wei) 常見的印刷工藝，近年來隨著客戶對印刷精美度的提高，紙箱水墨印刷問題也隨之增加。通常影響紙箱印刷的主要因素有瓦楞紙板、水墨、印刷機、印版、操作員等，今天小編將專(zhuan) 門探討一下瓦楞紙板表麵印刷適性問題對印刷造成的影響。
含水率對印刷的影響
當紙張纖維吸水膨脹時，纖維橫截麵方向的尺寸變化很大，而長度方向則幾乎沒有變化。因此，印刷過程中紙張絲(si) 縷橫向上的伸縮率較縱向大。由於(yu) 紙張存放過程中邊緣與(yu) 空氣接觸較多，中部接觸較少，當環境濕度低於(yu) 紙張濕度時，紙張吸濕產(chan) 生“荷葉邊”現象；當環境濕度低於(yu) 紙張濕度時，紙張放濕產(chan) 生“緊邊”現象。如果紙張在印刷前已有“荷葉邊”或“緊邊”現象，印刷時紙張承受壓力產(chan) 生不同的受壓形變，會(hui) 造成印刷圖文套印不準的問題，嚴(yan) 重時紙張易產(chan) 生印刷折皺。
低克度麵紙對印刷的影響
用於(yu) 瓦楞紙箱麵紙的常見原紙品種有：箱板紙、掛麵紙、牛皮卡紙、茶板紙、白板紙和單麵塗布白板紙。因每種原紙的抄造材料和造紙工藝上的差異，導致上述幾種原紙的理化指標、表麵性能和印刷適性有較大的差異。
用低克度原紙做瓦楞紙板麵紙時，會(hui) 出現瓦楞紙板表麵露瓦楞痕跡的毛病。容易引起顯楞和在楞的低凹處印不出所需的圖文內(nei) 容，針對露楞造成的瓦楞紙板表 麵不平整，應選用回彈性較好的柔性樹脂版做印版，來克服印刷不清晰和露底的缺陷。尤其是用低克度紙生產(chan) 出來的A型瓦楞紙板，經印刷機印刷會(hui) 使瓦楞紙板的平 壓強度受到較大損傷(shang) ，另外瓦楞紙板經過印刷輥和壓印輥後，其邊壓強度也會(hui) 有較大損傷(shang) 。
如果瓦楞紙板的麵裏克度相差太大，還容易導致瓦楞紙板線生產(chan) 出的瓦楞紙板出現翹曲。翹曲紙板對印刷會(hui) 帶來套印不準和印刷開槽走規現象，因此對翹曲紙板應采取壓平後再印。如果強行印刷不平整的瓦楞紙板容易引起走規。也會(hui) 引起瓦楞紙板的厚度下降。
紙張的吸墨性對印刷的影響
紙張吸墨能力過大，會(hui) 造成圖文印跡色澤暗淡或產(chan) 生透印、粉化現象;吸墨能力過小則可能出現幹燥不良現象。印刷吸墨能力過小的紙張要控製墨層厚度，並 采用快幹油墨。噴粉等措施預防背麵蹭髒。一般膠版紙的吸墨性優(you) 於(yu) 銅版紙，而銅版紙的吸墨性優(you) 於(yu) 白板紙。印刷薄的膠版紙易出現透印現象，而在白板紙上印刷較 厚的墨層則易出現背麵蹭髒。
紙板表麵粗糙度對印刷的影響
在表麵粗糙、結構疏鬆的原紙上印刷，其油墨的滲透性大，印刷墨跡幹燥快，而在表麵平滑度高、纖維質密堅韌的紙上印刷，其墨跡的幹燥速度慢。因此在較 粗糙的紙張上，應加大施墨量，在表麵平滑的紙張上應減少施墨量。在沒有施膠的紙上印刷墨跡幹燥快，而在經過施膠的紙上印刷墨跡幹燥慢，但印刷圖案的再現性 好。如塗布白板紙因吸墨性比箱板紙、茶板紙小，墨跡幹燥慢，而平滑度又比箱板紙、掛麵紙、茶板紙高，因此，在其上麵印刷細小網點的分辨率也高，其圖案的再 現性也比掛麵紙、箱板紙、茶板紙要好。
再生紙對印刷的影響
傳(chuan) 統的快幹油墨非常適合用於(yu) 紙張的正麵印刷(或非再生紙)，但同樣的油墨在再生紙上印刷時往往會(hui) 出現問題，尤其是墨量較少(或小範圍表麵)的情況。 這是因為(wei) 輕墨會(hui) 使油墨在墨輥上停留的時間比印刷厚墨或大表麵時停留的時間長。當油墨等待沉積在紙張上時，墨輥上的油墨有種失去溶劑，增加粘性的趨勢。這種 高粘度會(hui) 拉出再生紙中微弱的纖維，影響印刷的正常進行。
打字紙水分儀(yi) 銅板紙含水率檢測儀(yi) 書(shu) 寫(xie) 紙測試水分儀(yi) 器 瓦楞紙水分測試儀(yi) 箱紙板快速水分檢測儀(yi) 單麵塗布白板紙含水率檢測儀(yi) 膠版印刷紙betway中文网页 食品包裝紙水分測量儀(yi) 中性包裝紙含水率測試儀(yi) 標準紙板水分計 厚紙板快速betway中文网页 書(shu) 皮紙水分測試儀(yi) 薄凸板紙水分檢測儀(yi) 凹版印刷紙快速水分儀(yi) 單麵白板紙水分計 牛皮紙含水量測定 白卡紙水分儀(yi) 薄頁包裝紙水分檢測儀(yi) 紙巾紙水分測試儀(yi) 單麵書(shu) 寫(xie) 紙betway中文网页——betway中文版專(zhuan) 業(ye) 提供
