工作原理：
通過水平的三根輥筒的表麵相互擠壓及不同速度的摩擦而達到研磨效果。研磨機的輥筒材質為(wei) 冷硬合金鑄鐵離心鑄造而成，表麵硬度達HS70°以上；輥筒的圓徑經過高精密研磨，細膩，能使物料的研磨細度達到15μm左右，因此能夠生產(chan) 出均勻細膩的高品質產(chan) 品。研磨機是高粘度物料有效的研磨、分散設備。廣泛應用於(yu) 油漆、油墨、墨汁、墨水、塗料、染料、塑料、橡膠、鉛芯、皮革、醫藥、食品、化妝品及絕緣材料等化工行業(ye) 原料的濕式研磨，它具有粉碎、分散、乳化均質、調色等多種功能。能使原料高度的均勻混合，兼可回收廢料。小型機廣泛應用於(yu) 科研、實驗、配方及微量調試生產(chan) 。中型、大型機適於(yu) 批量連續生產(chan) ，型號越大生產(chan) 批量適應性越強。

介紹：
通常情況下研磨機的輥筒材質為(wei) 冷硬合金鑄鐵離心鑄造而成，表麵硬度達HS70°以上；輥筒的圓徑經過高精密研磨，細膩，能使物料的研磨細度達到15μm左右，因此能夠生產(chan) 出均勻細膩的高品質產(chan) 品。405、315、260型三輥機用於(yu) 批量生產(chan) ，160、120、65型用於(yu) 小批量或實驗室用。研磨機有三個(ge) 滾筒安裝在鐵製的機架上，中心在一直線上。可水平安裝，或稍有傾(qing) 斜。是通過水平的三根輥筒的表麵相互擠壓及不同速度的摩擦而達到研磨效果。鋼質滾筒可以中空，通水冷卻。物料在中輥和後輥間加入。由於(yu) 三個(ge) 滾筒的旋轉方向不同（轉速從(cong) 後向前順次增大），就產(chan) 生很好的研磨作用。物料經研磨後被裝在前輥前麵的刮刀刮下。

使用說明：

準備工作：
●檢查各部件位置及鎖緊是否正常，按圖示點注入潤滑油，接通電源；
●調節前後左右手輪，觀察軋輥連動是否正常；
●清除輥麵髒物：用軟紙或幹淨的棉紗擦拭，鬆開擋料板捏手；
●調節前、後輥與(yu) 中輥間隙為(wei) 0.5毫米，然後啟動電源空轉1—2分鍾。

工作規程：
●啟動運轉後，調節中、後兩(liang) 輥間隙為(wei) 0.3毫米，壓緊擋料板，適當加入漿料，目測著色深度，微調後輥，使之著色均勻布滿軋輥後，鎖緊固定螺母。
●雙手同時調節前輥手輪，使前輥緩慢接觸中輥當前輥表麵著色均勻後，鎖緊固定螺母，然後調節處料板角度，使之適當輕壓在輥麵上，漿料即可均勻排出。檢查出料均勻程度及成品粒度，繼續微調前後輥，直至成品粒度達到預定要求為(wei) 止。前後應及時退回料板刀。

工作停止後：
清除塗料及時清洗，擦試軋輥及有關(guan) 部件，鬆開刀和擋料板，塗少量機油，然後覆蓋蠟紙保護。

注意事項：
●注意輥筒兩(liang) 端軸承溫度，一般不超過100。
●操作前首先檢查電源線管，開關(guan) 按鈕是否正常，降溫循環水是否有，如一切正常方可開機。
●操作中應注意是否有異常，應即刻停機。
●操作中應固定好儲(chu) 油桶，經免有油溢出。
●操作員應時刻注意輥筒上有否雜物，如有應即刻停機，以免影響品質和發生安全事故。
●有操作員要離開崗位時，應有人代崗。
●如生產(chan) 完成要及時清洗輥筒和清理周圍衛生，關(guan) 閉相關(guan) 電源開關(guan) 。
●滾筒中部漆膜薄，兩(liang) 端厚，可能滾筒中凸，需調大冷卻水量。
●滾筒兩(liang) 端漆膜薄，中間漆膜厚，需調小冷卻水量。
●不開冷卻水嚴(yan) 禁開車。
●兩(liang) 輥中間嚴(yan) 禁進入異物（如金屬塊等），如不慎進入異物，則緊急停車取出，否則會(hui) 擠壞輥麵或其他機件損壞。
●應隨時注意調節前後輥，由於(yu) 滾筒的線膨脹，一不小心，工作時容易脹死，甚至刹住電機產(chan) 生意外。
●檔料銅檔板（檔尖）不能壓得太緊，隨時加入潤滑油（能溶入漆漿的），否則會(hui) 很快磨損。