是的簡稱。橡膠工廠用來製備塑煉膠、混煉膠或進行熱煉、出型的一種輥筒外露的煉膠機械。
準備工作：投料前對膠料也應檢查，若混有硬的金屬雜物，隨膠投入煉膠機，致使橫壓力突然加大，易造成設備損壞。
正確操作：首先要調整好輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調節的大小不一，造成輥筒偏載，極易損壞設備，這是嚴格禁止的。工作完畢，切斷電源，關閉水、汽閥門。
除上述之外，還注意：拉推車輛時要注意周圍情況，防止撞、碰人，裝料時防止偏重翻車傷人。
故障解決：
軸承室磨損
在生產運行中受到振動衝擊和其他複合力作用，常會出現軸承室磨損等故障，傳統方法有堆焊、熱噴塗、電刷渡等，但均存在一定弊端：補焊高溫產生的熱應力無法消除，易造成材質損傷，導致部件出現彎曲或斷裂；而電刷鍍受塗層厚度限製，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修複金屬，無法改變“硬對硬"的配合關係，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。當代西方國家針對以上問題多采用 高分子複合材料的修複方法，而應用較多的是 福世藍技術體係，其具有*的粘著力，優異的抗壓強度等綜合性能，可免拆卸免機加工。既無補焊熱應力影響，修複厚度也不受限製，同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設備的衝擊震動，避免再次磨損的可能。
軸頭裂紋滲漏
在長期運行過程中，因為受振動、磨損、壓力、溫度以及反複拆裝等影響，各結合麵的 靜密封部位漏油現象非常普遍，常見的有開煉機結合麵滲漏及軸頭裂紋滲漏等。既造成油品的大量浪費，又影響企業的現場管理。
