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電子拉力試驗機常見問題(故障)分析及維修方法
更新時間:2021-07-20   點擊次數:5471次

電子拉力試驗機在做拉力測試試驗的時候經常會(hui) 遇到一些問題,問題出現之後如果不及時解決(jue) 就會(hui) 耽誤工作效率,因此易仕特儀(yi) 器小編今天給大家總結一下電子拉力試驗機在做測試試驗的時候一些常見的問題以及維修方法!


   常見問題一:軟件安裝提示搜索端口失敗
   問題(故障)分析:
   1、計算機端口被其他設備占用
   2、試驗機電源沒有打開
   3、急停開關(guan) 沒有打開
   維修方法:
   關(guan) 掉其他設備,重新打開軟件,打開試驗機電源,軟後聯機即可。

   常見問題二:軟件聯機後傳(chuan) 感器窗口力值跳動幅度太大,或者沒有反應
   問題(故障)分析:
   1、聯機時選錯傳(chuan) 感器
   2、傳(chuan) 感器校準值被改動
   3、沒有連接傳(chuan) 感器
   4、連接傳(chuan) 感器的彈弓曲線老化,有問題
   5、傳(chuan) 感器損壞
   維修方法:
   1、聯機時選擇正確的傳(chuan) 感器
   2、聯機後進入軟件校準界麵,確定軟件的標定值是否被改過
   3、檢查傳(chuan) 感器是否連接或試驗機斷電後重新插拔一遍數據線
   4、觀察彈弓曲線的表麵是否老化,確定後更換彈弓曲線即可
   5、更換傳(chuan) 感器

   常見問題三:在做試驗過程中突然停機
   問題(故障)分析:
   1、檢查試驗方案設置有問題
   2、靜電幹擾
   維修方法:
   1、檢查試驗方案基本參數設置中的停機條件,定力,定位移,定變形,定時間是否設備正確
   2、把試驗機主機和電腦的外殼連接起來,確定試驗機主機的接地線沒有帶電荷。

   常見問題四:試驗得出的結果偏小或者偏大
   問題(故障)分析:
   1、試驗前負荷沒清零,或者清零的順序不對
   2、校準值被改動過。
   維修方法:
   1、拉力機在做拉伸試驗的過程中,試驗要先加緊上夾具,然後負荷清零,再夾緊下夾具,然後用軟件或者手動控製盒控製負荷回零附近(2N左右即可),然後位移清零,開始試驗
   2、軟件聯機後進入校準界麵,檢查校準係數有沒有改動,如果改動,請重新校準。

   常見問題五:試驗運行的方向不對
   問題(故障)分析:
   1、試驗方案的方向設置錯誤
   2、校準係數正負錯誤
   3、硬件參數設置錯誤
   維修方法:
   1、進入編輯試驗方案,在基本參數設置裏麵選擇正確的試驗方向
   2、軟件聯機後,進入校準界麵,拉向的校準係數是正值,壓縮的校準係數是負值
   3、軟件脫機後進入硬件參數設置界麵裏麵的力傳(chuan) 感器界麵,確定力的方向,位移的方向,橫梁的方向,以及試驗空間是否選擇正確。

   常見問題六:力值可以清零,做試驗時力值無反應
   問題(故障)分析:
   1、雙空間傳(chuan) 感器試驗機,做試驗空間的傳(chuan) 感器沒有插到控製板上
   2、校準值被修改
   維修方法:
   1、檢查試驗機所有做的試驗的傳(chuan) 感器是否連接正確
   2、檢查校準值是否正確。

   常見問題七:做試驗時沒有曲線顯示
   問題(故障)分析:
   1、軟件曲線圖的坐標選擇錯誤
   2、試驗速度慢,沒有達到預加載設置的值,沒有開始記錄試驗數據
   維修方法:
   1、重新選擇曲線圖坐標即可
   2、重新設置試驗速度,或者預加載設置為(wei) ON即可。

   常見問題八:引伸計數值顯示不準確或者很大,或者為(wei) 零
   問題(故障)分析:
   1、引伸計沒有插到控製板上
   2、軟件聯機時選錯引伸計型號
   3、引伸計的通信線損壞
   4、引伸計損壞。
   維修方法:
   1、把要使用的引伸計插入到控製板上麵
   2、重新聯機選擇正確的引伸計
   3、更換引伸計的通信線
   4、更換引伸計並且重新校準引伸計

   常見問題九:試驗時引伸計或者百千分表亂(luan) 跳字,不能清零
   問題(故障)分析:
   1、引伸計或者百千分表損壞
   2、引伸計或者百千分表接頭有問題
   3、引伸計或者百千分表接觸到金屬試樣後,和設備導通,受到靜電幹擾跳字,不能清零
   維修方法:
   1、更換引伸計或者百千分表損壞
   2、檢查引伸計或者百千分表接頭處有無損傷(shang)
   3、檢查主機是否接地。

   常見問題十:主機有電,小鍵盤和軟件都不能操作
   問題(故障)分析:
   1、急停開關(guan) 被關(guan) 掉
   2、限位壞或者頂到限位
   維修方法:
   1、打開急停開關(guan)
   2、調整限位的位置

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