一、水性油墨
水性油墨 Water-based ink 水性油墨簡稱為(wei) 炎黃水墨,柔性版水性墨也稱液體(ti) 油墨,它主要由水溶性樹脂、有機顏料、溶劑及相關(guan) 助劑經複合研磨加工而成。水性油墨特別適用於(yu) 煙、酒、食品、飲料、藥品、兒(er) 童玩具等衛生條件要求嚴(yan) 格的包裝印刷產(chan) 品。 水性油墨是由連結料、顏料、助劑等物質組成的均勻漿狀物質。連結料提供油墨必要的轉移性能,顏料賦予油墨以色彩。水性油墨的連結料主要分為(wei) 兩(liang) 種類型:水稀釋型和水分散型。前者可以使用的樹脂類型有很多種,比如順丁烯二酸樹脂、紫膠、馬來酸樹脂改性蟲膠、烏(wu) 拉坦、水溶性丙烯酸樹脂和水性氨基樹脂等。水分散型的連結料是在水中通過乳化的單體(ti) 聚合所得,它是兩(liang) 相體(ti) 係,其中油相以顆粒狀在水相中分散,雖不能夠被水溶解,但能夠被水稀釋,所以也可以認為(wei) 是水包油乳液型。
二、水性油墨的發展狀況
最早在上世紀60年代,國內(nei) 就開始對水性油墨進行研究和開發應用。我國的水性油墨年產(chan) 為(wei) 10萬(wan) 噸以上,主要采用柔印的印刷方式,到2010柔性版印刷在印刷領域的份額大約隻達到20%左右。由於(yu) 種種情況水性墨還不能*代替溶劑類油墨。但是水性油墨的發展每年在不小於(yu) 10-30%上升,所以說我們(men) 國家的水性油墨市場發場空間還是很大。綠色環保水性油墨的未來發展方向 市場上的水性油墨如果嚴(yan) 格起來講很多還不能*達到*綠色環保水墨。真正的環保綠色水墨須做到三無:無VOC、無溶劑係物、無重金屬含量。環保水性油墨由於(yu) 不含揮發性有機溶劑,大大減少了減少了有機揮發物(VOC)的排放,從(cong) 而減輕了對大氣的汙染,改善印刷操作員環境,有利於(yu) 職工的健康。水性油墨*不含溶劑型油墨中某些有毒有害物質,消除對人體(ti) 危害和對被包裝商品的汙染 ,改善人類總體(ti) 環境的質量,同時也不必擔憂溶劑墨帶來的易燃易爆危險隱患。水性油墨向著高速,快幹,無汙染,低消耗和標準化的方向發展,提高印刷的適應性,提高其科技性 ,研製更多高品質的水性油墨,特別是現在人們(men) 對 包裝的美觀需求。目前國內(nei) 的機器與(yu) 水性油墨的配套性還不夠強,主要於(yu) 幹燥這一塊,如果機器能配合水性油墨的話那水性油墨必定能得到大量的應用。水性柔版墨今後市場需求量會(hui) 不斷上升,幅 度可能很大,將會(hui) 以5-10%的速度增長,所占的比例在40-60%。
三、油墨的粒度檢測檢測的重要性
隨著對印刷質量的要求不斷提高,對油墨也提出了更高的要求,在科技飛速發展的今天,各種油墨不斷出現,應用於(yu) 普遍印刷、特種印刷、防偽(wei) 印刷等領域,它們(men) 不但要求印品質優(you) 良,而且還符合諸如環保、防偽(wei) 等多種特殊需求。因此,出現了諸如磁性油墨、熒光油墨、光致變油墨、溫致變油墨等等。使印刷也的發展躍上新的高度。 油墨的顆粒粒度影響油墨層的潤濕作用從(cong) 而影響塗料的流平性和光亮度。紙張的平滑度高,紙張表層與(yu) 塗料接觸好,塗料易流平,從(cong) 而形成高平滑度的膜麵。油墨的顆粒粒度影響油層的潤濕作用從(cong) 而影響塗料的流平性和光亮度。如果油墨顆粒大,印刷表麵必然粗糙,不易潤濕,不易流平。 油墨的細度和純度,對印刷品質量有很大影響。要印刷出高質量的產(chan) 品,必須要有細度、純高度的油墨做保證。油墨的細度就是指油墨中的顏料(包括填充料)顆粒的大小與(yu) 顏料、填充料分布於(yu) 連接料中的均勻度,它即反應印品的質量,同時又影響印版的耐印率。工藝實踐表明,彩印產(chan) 品用網紋印刷或實地版麵中含有細小陰字、陰線,印刷過程中易出現糊版、版麵感染、質量故障,如沒有認真去檢測和分析,可能陷入操作無趣,以為(wei) 油墨稠度不適、黏度太大、布磨量太大和壓力太大而盲目作出些錯誤的調整。誰知是油墨細度不好引起的。油墨的細度與(yu) 顏料、填充料的性質和夥(huo) 粒的大小有直接的關(guan) 係。一般情況來說,用無機顏料(不包括炭黑)所製成的油墨,顆粒較粗。這與(yu) 油墨的軋製工藝有很大關(guan) 係。油墨在軋製過程中研磨的次數愈多,它就愈顯均勻,顏料顆粒與(yu) 連結料接觸麵也愈大,油墨的顆粒就越細,其印刷性能也顯得越好、愈穩定。
四、激光粒度儀(yi) 在油墨粒度檢測中的應用
目前國內(nei) 企業(ye) 檢測油墨細度的方法,主要還是采用刮板細度計法。隨著科技發展,激光粒度儀(yi) 檢測油墨的粒徑成為(wei) 發展趨勢。但是在油墨用激光粒度儀(yi) 粒度檢測時,由於(yu) 黑色容易吸光,水性油墨測試濃度不能太高。水性油墨很好分散,在測試時不用超聲太久。