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激光粒度儀的應用及檢測意義
更新時間:2021-06-30   點擊次數:2221次

作為(wei) 一種測試性能優(you) 異和適用領域極廣的粒度測試儀(yi) 器,已經在其它粉體(ti) 加工與(yu) 應用領域得到廣泛的應用,是粉體(ti) 生產(chan) 、應用和研究領域的常規的質量檢測手段,使用激光粒度儀(yi) 可以起到穩定產(chan) 品質量,提高產(chan) 品性能,降低能源消耗,提高生產(chan) 效率的功效。

為(wei) 什麽(me) 要通過激光粒度儀(yi) 的檢測。因為(wei) 隻有通過專(zhuan) 業(ye) 的激光粒度儀(yi) 的檢測,才能確保整個(ge) 產(chan) 品完整性,得到專(zhuan) 業(ye) 的檢測數據。今天就來講下激光粒度儀(yi) 的應用及檢測意義(yi) 。

在煤粉粒徑檢測中的應用

煤粉細度的表述概括起來有篩餘(yu) ,比表麵積、顆粒級配,平均粒徑等多種方式。而細度的測量方法也由zui初的篩網法和顯微鏡法逐步更新到日前技術zui為(wei) 突出的激光折射技術,篩網法和顯微鏡法技術存在測量速度慢,對形狀不規則的樣品粒度測量誤差較大,已經慢慢從(cong) 粒度測量領域淡化,比表麵積是使用比較對的一種粒度表現方式,和煤粉的燃燒性能有著非常緊密的關(guan) 係,但是比表麵積實際含有顆粒堆積因素,並非真正幾何意義(yi) 上的顆粒比表麵積。激光粒度儀(yi) 能夠得出煤粉行業(ye) 原來無法測量的粒度分布,建立起粒度分布於(yu) 煤粉燃燒的特性的關(guan) 係。

是廣泛運用於(yu) 建材、冶金、化工、食品等行業(ye) 中的粉體(ti) 粒度分析工作中的粒度分析儀(yi) 器,它利用顆粒對光波散射現象,即大顆粒產(chan) 生的散射角小,小顆粒產(chan) 生的散射角大的原理,測量粉體(ti) 的粒度分布,同時采用計算機分析測試數據,統計出多個(ge) 粒度範圍的顆粒百分數,zui後以二維或三維的方式反映出全部顆粒的大小分布。

在陶瓷粉體(ti) 的檢測

陶瓷粉體(ti) 的檢測在許多方麵取決(jue) 於(yu) 初始粉體(ti) 的功用,燒結活性大大提高,陶瓷粉體(ti) 的物理化學性質將抉擇陶瓷材料結束的顯微結構和格外功用。激光粒度儀(yi) 顆粒粒度檢驗恰當重要,組成粉體(ti) 的固體(ti) 顆粒其粒徑大小對粉係統統的性質有很大的影響。因而粉體(ti) 質量是製備高功用陶瓷材料的基礎,而在材料科學與(yu) 工程技能研究的三要素之間的聯絡中。通常選用細磨粉體(ti) 經不相同方法成型製品。

在玉米澱粉的檢測

現代粉體(ti) 設備可以製備出不同粒度梯度的細微化澱粉,玉米澱粉的粒度大小對其應用也有很大的影響。例如玉米澱粉的糊化方麵,澱粉的糊化是澱粉粒在一定溫度下吸水產(chan) 生的不可逆容脹,其過程與(yu) 澱粉分子結構、粒徑大小、分子量以及直鏈澱粉、支鏈澱粉含量有關(guan) 。當采用化學或物理方法對激光粒度儀(yi) 進行微細化處理後,其理化性質如微觀形貌、晶體(ti) 性狀、分之鏈行為(wei) 以及熱特性等也會(hui) 發生相應的變化,澱粉顆粒大小與(yu) 其結構性質間存在著一定的粒度效應,如表麵粗糙度增加,相對分之質量下降,直鏈接澱粉含量相對增加,結晶度下降等。這些分子水平上的改變導致澱粉的糊化特性與(yu) 其粒度間也存在一定的相關(guan) 性。經過多少實驗驗證,玉米澱粉經微細化處理後,其粒徑的降低對澱粉糊化行為(wei) 產(chan) 生明顯影響。

在鋁粉粒度檢測中的應用

鋁粉由於(yu) 具有高的比表麵積和反應活性,成為(wei) 多種領域的重要材料,相應的其粒徑大小也成為(wei) 人們(men) 關(guan) 注的重點。

鋁粉是一種重要的工業(ye) 原料,廣泛的應用於(yu) 顏料、*、油漆、冶金和飛機、船舶製造業(ye) 。鋁粉的製備屬於(yu) 高危冶煉行業(ye) ,其生產(chan) 過程中會(hui) 產(chan) 生大量的粉塵。鋁粉*的遇濕易燃、點火能量低、爆炸下限範圍小的性質,決(jue) 定了其生產(chan) 過程中存在著很大的火災爆炸隱患。此外,鉛粉在軍(jun) 事工業(ye) 中被廣泛用作固體(ti) 推進劑,其生產(chan) 和存放過程中也可能發生可燃粉塵爆炸。因此,進行鋁粉爆炸的研究對預防工業(ye) 生產(chan) 中鋁粉爆炸災害具有重要的意義(yi) 。

粒度粒度方麵的檢測成為(wei) 其生產(chan) 和應用的重要環節,因此激光粒度儀(yi) 在鋁粉行業(ye) 中的應用也越來越廣泛。

的檢測特點:

1、自動化程度高操作簡單

采用微機進行實時控製,自動完成數據采集、分析處理、結果保存、打印等功能,操作簡單,自動化程度高。

2、測試迅速

由於(yu) 無須沉降過程,使測試速度大幅度提高,在通常情況下,1分鍾內(nei) 即可完成一次樣品測試。

3、重複性好

測試過程不受溫度變化、介質黏度,試樣密度及表麵狀態等諸多因素的影響,隻要將待測樣品均勻地展現於(yu) 激光束中,即可獲得準確的測試結果。而且區別於(yu) 沉降法,由於(yu) 不需要沉降過程,因此在一次測試中可以多次采樣,有效的濾除了由於(yu) 電噪聲,樣品分布不均等因素造成的影響,使儀(yi) 器的測試重複性變好。

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