是用來對材料進行靜載、拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離等力學性能試驗用的機械加力的試驗機，電子拉力試驗機測量結果不僅(jin) 用於(yu) 驗證理論，事實證明：科學的進步、生產(chan) 的發展與(yu) 測量理論技術手段的發展和進步是相互依賴、相互促進的。但的試驗數據具體(ti) 是怎麽(me) 測量的呢，下麵電子拉力試驗機廠家技術員就為(wei) 您詳細講解。

並不隻是單純的做拉伸試驗，它和機是一個(ge) 機型，通過更換不同的夾具都是一樣可以測試其他試驗。一般地說，計量是一種比較過程，把被測量與(yu) 同種類的單位量通過一定的測量方法進行比較，以確定被測量是該單位的若幹倍。被測量的數值與(yu) 所選單位成反比。通常，計量結果的量值由兩(liang) 部分組成：數值(大小及符號)和相應的單位名稱。沒有單位的量值是沒有物理意義(yi) 的。

根據被檢區間的力值，將相應力值的標準拉力試樣裝夾在試驗機上，按標準規定的速度讓試驗機對標準拉力試樣進行拉伸，當標準拉力試樣處於(yu) 拉伸狀態時在其上裝上引伸計或貼上應變片，讓繼續對標準拉力試樣進行拉伸，引伸計或應變片將標準拉力試樣的伸長量顯示出來，將伸長量換算為(wei) 拉力值，再與(yu) 電子拉力試驗機度盤上與(yu) 標準拉力試樣相同的力值點進行對比，根據比對值的差來確定電子拉力試驗機技術狀態及精度。

切削過程和機床運行過程的傳(chuan) 感技術切削過程傳(chuan) 感檢測的目的在於(yu) 優(you) 化切削過程的生產(chan) 率、製造成本或(金屬)材料的切除率等。電子拉力試驗機切削過程傳(chuan) 感檢測的目標有切削過程的切削力及其變化、切削過程顫震、刀具與(yu) 工件的接觸和切削時切屑的狀態及切削過程辨識等，而zui重要的傳(chuan) 感參數有切削力、切削過程振動、切削過程聲發射、切削過程電機的功率等。在電子拉力試驗機製造中的應用，高品質傳(chuan) 感器的主要特性體(ti) 現為(wei) ：壽命長，可靠性高，抗幹擾能力強;滿足精度和速度要求;使用維護方便，適合機床運行環境;成本低;便於(yu) 與(yu) 計算機聯接。電子拉力試驗機對於(yu) 機床的運行來講，主要的傳(chuan) 感檢測目標有驅動係統、軸承與(yu) 回轉係統、溫度的監測與(yu) 控製及安全性等，電子拉力試驗機傳(chuan) 感參數有機床的故障停機時間、被加工件的表麵粗糙度和加工精度、功率、機床狀態與(yu) 冷卻潤滑液的流量等。夾具的性能要求：

1、強度要求

通過夾具夾持試樣(或產(chan) 品)對試樣進行加力，夾具所能承受的試驗力的大小是夾具的一個(ge) 很重要的指標，它決(jue) 定了電子拉力試驗機夾具結構的大小及夾具操作的勞動強度的大小，試樣材質有金屬和非金屬之分，形狀有大小之分，材料的成分組成各種各樣，試樣所能承受的試驗力小到幾十厘牛(如紡織用氨綸絲(si) )，大到幾十噸如普通鋼材等蕞大的電子式試驗機試驗力為(wei) 600KN，0.5級機，試樣尺寸小到直徑φ0.006mm的金絲(si) ，大到直徑1m的PVC管材等，這就要求根據不同的試驗力、試樣的形狀大小選擇設計不同的夾具。

2、材料的要求

1)對一般的金屬及非金屬試樣，夾具的鉗口直接與(yu) 試樣接觸，一般都選用合金結構鋼，合金高碳鋼或低碳合金鋼、冷作模具鋼等，通過適當的熱處理工藝淬回火、滲碳淬火等增加其強度、耐磨性。有時也在鉗口處鑲裝特種鋼材，或在鉗口表麵噴塗金鋼砂等。

2)對一些小試驗力的夾具，與(yu) 試樣接觸的表麵采用粘軟質膠皮等。(例如：塑料薄膜、纖維絲(si) 等試樣的夾具夾持麵)。

3)夾具體(ti) 一般采用中碳鋼、合金結構鋼，通過適當的熱處理工藝增加其力學性能。有時為(wei) 了減輕重量也采用鋁合金等有色金屬及特種金屬。有時也采用鑄造結構鑄鋼，鑄鋁等。

3、對夾具結構的要求

夾具的設計主要依據材料的試驗標準及試樣(特指成品及半成品)的型狀及材質。這些標準中一般都對試樣製樣及試驗方法都有嚴(yan) 格的規定，我們(men) 可以根據試樣及試驗方法的不同設計不同的夾具。對於(yu) 電子拉力試驗機特殊試樣(成品及半成品的)使用的夾具，主要根據試樣的型狀及材質設計夾具。