首先是的測控係統(也就是軟件和硬件)。通常的測控係統采用的是8位的單片機控製，采樣速率低，且抗幹擾能力差，另外就是AD轉換器，如果AD轉換器的位數也就是分辨率低的話那麽(me) 測量結果也不會(hui) 準。

第二個(ge) 是的動力源(電機，也叫馬達)。通常電子拉力試驗機采用普通三相電機或變頻電機，這種電機采用模擬信號控製，控製反應慢，定位不準確，一般調速範圍窄。有高速就沒了低速，有低速就沒了高速，其速度控製並不準確。

第三個(ge) 是的力值傳(chuan) 感器。試驗機的測力穩定性是由傳(chuan) 感器的優(you) 劣決(jue) 定的，目前大部分電子拉力試驗機的生產(chan) 廠家使用的傳(chuan) 感器小力值采用S型傳(chuan) 感器，大力值采用輪輻式傳(chuan) 感器，傳(chuan) 感器內(nei) 部一般為(wei) 電阻應變片式，如果應變片精度不高或固定應變片用的膠抗老化能力不好在或者傳(chuan) 感器的材料不好都將影響傳(chuan) 感器的精度和使用壽命。

第四個(ge) 是驅動傳(chuan) 感器運動的部件-滾珠絲(si) 杆。絲(si) 杆如果有間隙的話將來做出的試驗數據，將直接影響試驗的zui大變形和斷後伸長率。而目前市場上的有的絲(si) 杆是用T形普通絲(si) 杆，這樣的話一是間隙比較大，二是磨擦力比較大，使用壽命短。

第五個(ge) 是的傳(chuan) 動係統。現在市場上的試驗機傳(chuan) 動係統有的采用減速機，有的采用普通皮帶，但兩(liang) 種傳(chuan) 動方式都有各自的弊端：前者需要定期加潤滑油，後者則保證不了傳(chuan) 動的同步性影響試驗結果。